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氣力輸送設備

礦用節能風機
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雙軸加濕機

雙軸加濕機

詳細描述

1.1 結構特點及用途

SJ雙軸加濕卸灰機通過葉輪給料閥給料、葉片輸送、混合擊打、加濕、卸灰的過程完成對粉塵的處理,葉片采用特制的耐磨材料,具有耐磨、防腐、使用壽命長。工作時,有葉輪給料機將料倉中的粉塵均勻的送到筒內,再有葉片把粉塵推入混料筒內,通過高速旋轉的棘軸把灰與適量的水進行強制混合。在攪拌過程中,筒壁與攪拌軸之間保持一定的間隙將物料推向出料,具有結構緊湊、技術先進、穩定可靠易維修等特點。電控箱對設備進行控制,達到控制攪拌、供水、穩定運行的目的。

雙軸加濕機主要運用于工業窯爐及冶金、礦山等行業干式除塵及輸灰系統中干灰和具有粘性粉塵的加濕卸放。

1.2 組成及工作流程

加濕卸灰機主要有驅動系統、物料混合系統、加濕系統等組成,并配以專用電控箱(進料口通常與手動插板閥、卸料器配套使用)。

1.2.1 工作流程

加濕卸灰機啟動運轉  — 粉塵從進料口進入 — 加濕系統供水啟動 —檢查從出料口排出的粉塵是否合格 — 合格加濕機開始卸灰 — 不合格 — 調節加濕系統供水量 — 如此循環直至合格加濕機正常卸灰。

卸灰完畢,粉塵停止進料 — 加濕系統供水停止— 加濕機停止工作。

1.3 主要技術參數

項   目

數 值

卸灰量t/h

10

電動機功率Kw

7.5

適用溫度℃

<300

供水壓力要求Mpa

0.8

 

1.4 電氣控制

單軸加濕卸灰機使用380V、50HZ交流供電電源。本設備隨機配帶電控箱一臺,用于設備的控制。

1.4.1 安全注意事項

(1)電控箱防止濺水,保護等級,應安裝在干燥通風的地方。

(2)設備停止使用后,應及時切斷設備電源,防止設備帶電造成人身傷害事故。

(3)設備操作應由經過培訓過專人負責,其它人員不得私自操作。

1.4.2 運行

(1)操作前檢查和確認

   電源合閘并檢查接線是否正確。

   確認接線端子或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情況。

投入電源前所有開關都處于斷開狀態,保證投入電源時,設備不會啟動和不

發生異常動作。

(2) 運行

     在電控箱上操作相應的按鈕,按下“加濕機啟動”螺旋軸開始運轉,粉塵從 

料口開始進料,在螺旋葉片的輸送下進行卸灰,確定使用完畢后,粉塵停止從進料口進料,,在空轉大概40秒后確保加濕機里面的粉塵已被排完,按下“加濕機停止”螺旋軸停止轉動。關閉電控箱內的空氣開關。

1.5加濕系統

加濕系統要求:水質潔凈、水溫常溫、水源充足。供水系統:0.2Mpa

管路的長度、直徑應符合本機要求。長距離供水時,應選取較大管徑,管路要獨立支撐,不允許管路的重量加在加濕機上。

       冬季的寒冷地區,主機停止工作前,必須排盡機內灰料;同時管應在低端安裝排水閥。主機停止工作后,排空管路。以防止凍結損壞設備。

1.6 安裝調試及使用注意事項

1.6.1設備安裝

(1)開箱后,請詳細閱讀供貨明細,設備實物與訂貨單、供貨明細是否相符。

(2)在存放和運輸過程中,注意設備防水、防壓、防止設備表面劃傷。

(3)對于安裝于地面基礎的設備,在安裝前須預埋好有相當深度的地腳螺栓,然后檢驗設備安裝是否水平;亦可預留地腳螺栓洞,待設備就位以后灌注1:3的水泥和沙子混凝土固定地腳螺栓。等混凝土凝固后,再對設備進行精調。

1.6.2設備調試

    設備安裝完畢后,檢查設備保證:機內無異物、各處螺栓緊固無松動,電機罩、齒輪罩、機蓋、觀察口蓋無異常。 電機的轉向是否正確,各轉動部分加以潤滑液,確保機器轉動靈活無噪音。

1.6.2.1 空載試車

      設備經過安裝、調整,仔細檢查后,進行空載試車.

空載試車不少于1小時,其目的是檢查槽底的穩定性;傳動軸承、電動機的溫升;各連接件有無松動等

空載試車檢查項目如下:

連續運動時,軸承和電動機的溫升不應超過50°C,偏差不應超過10%。

若在起動后短時期內,軸承出現不正常溫升和噪聲、應馬上停車檢查,故障排除后再起動。

檢查各連接件無松動及其他異常情況。

1.6.2.2 負載試車

   在空載試車之后,設備無異?,F象方可進行負載試車。

負載試車的目的是檢查機器在負載情況下的變化;輸送量能否達到工作要求(不應小于額定卸灰量的90%);在額定卸灰量以下機器有無明顯彈性彎曲振動和    跳動;給料口和排料口是否暢通;水加濕程度是否符合要求,以及槽體各部分有無漏料等現象發生。

發現不正?,F象應及時糾正。經負載試車合格后,才允許投產使用。

1.6.3 設備使用及維修過程中應注意事項

(1)設備使用時,觀察口,檢修口等必須處于關閉狀態,殼體必須保持完整。

(2)如使用過程中,發現異常情況,必須立即停機,并切斷電源。

(3)檢修過程電源必須始終處于斷電狀態。

(4)故障排除,各項安全措施恢復,確認在場人員安全后,方可開機。

(5)在檢修過程中,嚴禁他人觸動開關,以免機械傷人。

1.7維護保養

(1)頭尾軸承盒每周定期加注潤滑油,防止軸承干摩擦。

(2)設備在運行過程中發生停電停機時,應及時將攪拌筒內的積灰清除干凈,防止下次啟動困難。

(3)調試完設備后,設備所配加濕系統以設定完畢,用戶不得隨意改變供水量。

(4)定期檢查緊固螺栓是否有松動現象,如有松動請并及時擰緊。

(5)定期檢查噴嘴是否堵塞,并及時清洗。


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  • 更新時間:2019-08-08
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